预浸料(Prepreg)从零度以下18度的冷库中拿出,历经醒料,刚开始在自动裁切机按下料图开展精确裁剪。
其次在铺贴工装上开展预浸料铺贴,依据设计构思规定铺贴不一样叠加层数,全部全过程都是在激光精准定位下开展的。
根据自动化搬运机器人,将预成形料送至模压机上开展模压成型(PCM),现阶段能保证5-10分钟成形,拥有800-1000吨压机,可成形各种类型大中型产品工件。
成形后产品工件送至切割机器人工作站,开展然后切割及去毛刺,保证产品工件尺寸精密度,该全过程也可以在CNC上实际操作。
第五步在清理工序开展干冰清洗,除去脱模剂,有利于后道涂胶加工工艺。
第六步在涂胶机器人工序打结构胶,涂胶位,打胶速度和出胶量都历经精确调试。一部分与金属件连接结构采取铆接方式,在铆接工序开展。
涂胶后完成内外板装配,待胶固化后开展蓝光检验,保证关键孔位、点、线、面的尺寸精密度。
碳纤维制品比较难生产加工
碳纤维制品兼具碳材料强抗拉力和纤维柔软可加工性两大特点,碳纤维制品是一类的力学性能出色的新型材料。